Procesų monitoringas ir industrinė procesų kontrolė

Pramonės procesai tampa vis spartesni, tikslesni ir jautresni išorės bei vidaus veiksniams. Šiuolaikinė gamyba nebegali pasikliauti vien PLC logika ar operatoriaus interpretacija. Reikalinga realiojo laiko monitoringo sistema, kuri mato procesus taip, kaip jų nemato žmogus – milisekundžių tikslumu, su tiksliu įvykių laiku ir galimybe identifikuoti net trumpalaikes anomalijas.

INOBALT siūlo pažangius sprendimus, paremtus moderniomis Delphin Technology platformomis, skirtus procesų monitoringui, automatinėms diagnostikoms ir sutrikimų analizei. Tai sistemų klasė, kurios principai naudojami automobilių, energetikos, chemijos, gamybos ir laboratorinių bandymų sektoriuose – ten, kur klaidos negalimos.

Pagrindinės savybės ir privalumai

Nuolatinis procesų monitoringas realiuoju laiku

• Registruojami duomenys iš temperatūros, slėgio, srauto, vibracijos, elektros parametrų, jėgos, pozicijos ir kitų jutiklių.
• Stebėjimas vyksta nenutrūkstamai, nepriklausomai nuo PLC ciklo arba SCADA apribojimų.

Automatinis sutrikimų aptikimas

• Sistemos atpažįsta nukrypimus pagal ribas, tendencijas, pikus, triukšmo struktūrą ir koreliacijas.
• Avansiniai įspėjimai leidžia sustabdyti gedimą dar prieš jam įvykstant.

Gilus įvykių kontekstas

• Tikslus laiko žymėjimas (timestamping) suteikia galimybę matyti, kas tiksliai vyko prieš anomaliją, per ją ir po jos.
• Analizė paremta ne tik „max/min“ parametrais, bet ir dinamika, reakcijos laiku, vibracijų spektru.

Integracija su bet kuria pramonine sistema

• Modbus TCP/RTU, OPC-UA, MQTT, PROFINET, CAN, EtherCAT ir IP pagrindu veikiančios sistemos.
• Suderinama su bet kuria PLC platforma: Siemens, Beckhoff, Omron, Allen-Bradley, Mitsubishi ir kt.

Saugi duomenų architektūra

• Duomenys išsaugomi lokaliai ar debesijoje.
• Vidiniai buferiai apsaugo nuo informacijos praradimo dingus internetui ar maitinimui.

Greitesnis gedimų šalinimas

• Vizualizacijose matomi realūs duomenys, todėl nereikia spėlioti.
• Inžinieriai gali spręsti problemas remdamiesi faktais, o ne hipotezėmis.

Techninės specifikacijos – suprantamai inžinieriui

Procesų monitoringas nėra vien duomenų rinkimas. Tai gebėjimas tiksliai matuoti, išsaugoti ir analizuoti informaciją iš įvairių šaltinių, esant sudėtingoms sąlygoms.

Kur naudojami procesų monitoringo sprendimai?

1. Gamybos ir procesų kontrolės sistemose

• Realiojo laiko parametrai (temperatūra, slėgis, srovė, vibracija)
• Ciklų laiko analizė
• Stabilumo ir pakartojamumo kontrolė

2. Gedimų analizėje (Fault Analysis)

• Anomalijų identifikavimas
• Trumpalaikių reiškinių (spikes) registravimas
• Mechaninių gedimų prevencija

3. Energijos sistemose ir elektrotechnikoje

• Energijos suvartojimo monitoringo analizė
• Srovės ir įtampos nuokrypių fiksavimas
• Stabilumo ir apkrovų stebėsena

4. Hidraulinių ir pneumatinių sistemų kontrolė

• Vožtuvų atsako dinamika
• Slėgio pokyčių diagnostika
• Ciklų tikslumo vertinimas

5. Aplinkos ir laboratorinė kontrolė

• Temperatūros ir drėgmės stabilumo stebėsena
• Medžiagų bandymų procesų monitoringas
• Ilgalaikių eksperimentų duomenų rinkimas

Kodėl rinktis mūsų sprendimus, o ne alternatyvas?

1. Tikslumas, kuris daro įtaką gamybai

Dauguma pramonės šakų šiandien remiasi mikro-analitikos požiūriu: svarbūs net 0,1 °C temperatūros pokyčiai, 1 % slėgio nuokrypis ar milisekundinis vibracijos šuolis. Mūsų sistemos tai mato.

2. Delphin technologijų patikimumas

Delphin sistemos turi savarankiškas realaus laiko operacines sistemas, kurios neužstringa ir nepasiduoda Windows trikdžiams – tai kritiška procesų monitoringui.

3. Greitesnis problemų sprendimas

Užuot ieškoję gedimo „aklai“, inžinieriai mato, kas vyko tiksliai tuo metu, kai įvyko anomalija.

4. Mažesnės prastovos

Laiku pastebėtas nukrypimas reiškia išvengtą avarinį sustojimą.

5. Vietinė techninė pagalba

Dirbame Lietuvoje, todėl užtikriname greitą integraciją, projektavimą ir konsultacijas vietoje.

Montavimo ir integravimo rekomendacijos

Kalibruokite jutiklius pagal realias darbo sąlygas

Laboratoriniai nustatymai dažnai neatspindi tikros temperatūros, vibracijos ar triukšmo aplinkos.

Planavimas prieš diegimą

Aiškiai apibrėžkite, kokius parametrus norite stebėti, kokiu dažniu ir kokiais tikslais – tai sumažina projekto apimtį ir kaštus.

Kabelių maršrutai turi reikšmę

Šalia galios kabelių montuojami signaliniai laidai gali sukelti triukšmą, suklaidinantį analizę.

Testuokite sistemą tuščia eiga

Net be apkrovos matomi triukšmai, neįžeminimai ar prasto ekranavimo požymiai.

Naudokite automatinius įvykių trigerius

Tai leis aptikti gedimus net tada, kai operatorius nepastebi jokių sutrikimų.

Dažniausiai užduodami klausimai (DUK)

1. Ar jūsų sistema integruojasi su mūsų PLC?

Taip – palaikomi visi pagrindiniai protokolai, įskaitant Modbus, OPC-UA, MQTT, CAN.

2. Ar galima stebėti vibrodiagnostiką ir lėtus procesus vienoje sistemoje?

Taip. Sistema palaiko skirtingo dažnio kanalus, todėl vienu metu stebimi ir greiti, ir lėti procesai.

3. Ar duomenys gali būti saugomi debesijoje?

Taip. Galimas tiek vietinis, tiek debesijos saugojimas.

4. Ar galima gauti įspėjimus telefone ar el. paštu?

Taip. Galima sukurti automatinius pranešimus pagal jūsų nustatytas taisykles.

5. Kiek laiko montuojama sistema?

Priklauso nuo projekto apimties. Paprastas monitoringas įdiegiama per 1–2 dienas, kompleksiniai projektai – per kelias savaites.

6. Ar galima atlikti pilotinį projektą?

Taip – galime sumontuoti bandomąją sistemą tiksliniame objekte.

Išvada ir kvietimas susisiekti

Procesų monitoringas ir sutrikimų analizė – tai ne papildoma funkcija, o būtina šiuolaikinės pramonės dalis. Tikslūs, patikimi ir nuolat atnaujinami duomenys leidžia užtikrinti gamybos stabilumą, mažinti kaštus ir greičiau priimti techninius sprendimus.

Jeigu siekiate automatizuoti procesų stebėseną ar įdiegti patikimą monitoringo sistemą – INOBALT pasiruošęs padėti.

El. paštas: info@inobalt.lt
Telefonas: +370 612 22499