Перейти к содержимому
СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

kokybe
 

Компания Inobalt предлагает передовые системы контроля качества, предназначенные для повышения эффективности и точности производственных процессов. Наши решения включают:

  • Датчик изображения CS 60: обеспечивает высокоточное распознавание и анализ изображений для контроля качества продукции.

  • Датчик профиля PS-30: позволяет измерять и анализировать профиль объектов, обеспечивая соответствие продукции установленным стандартам.

Эти системы интегрируются в существующие производственные линии, обеспечивая автоматический мониторинг и контроль качества в реальном времени. Использование наших решений способствует снижению дефектов, повышению производительности и оптимизации производственных процессов.

Для получения дополнительной информации и подбора оптимального решения для вашего бизнеса посетите наш сайт: inobalt.lt.

Визионный датчик di-soric CS-60 — промышленный контроль качества без сложных камерных систем

Когда на производственной линии требуется не просто сигнал «есть / нет», а реальный визуальный контроль, но при этом нет желания внедрять сложную камерную систему с отдельным ПК, CS-60 становится оптимальным решением. Это компактный промышленный визионный датчик со встроенной подсветкой и понятной настройкой, рассчитанный на стабильную работу в реальных условиях производства.

  • Быстрый ввод в эксплуатацию — логика контроля настраивается без сложного программирования.
  • Стабильное изображение — встроенная LED-подсветка снижает влияние внешнего освещения.
  • Гибкая оптика — сменные объективы M12 позволяют точно подобрать поле зрения и рабочее расстояние.
  • Готовность к автоматизации — передача результатов в PLC через промышленные интерфейсы и/или I/O.

Для быстрой рекомендации достаточно отправить фото объекта, рабочее расстояние, скорость линии и требуемый результат (OK/NOK, код, размер, позиция). Мы подберём оптику и устойчивую конфигурацию.

Ключевые особенности и инженерные преимущества

CS-60 разработан для реальных производственных условий, где важны не маркетинговые функции, а повторяемый результат, быстрый ввод в работу и низкие риски интеграции. На практике выигрывает решение, которое стабильно работает при изменении освещения, появлении вибраций и отражающих поверхностей.

  • Обработка изображения внутри устройства — для типовых задач не требуется отдельный промышленный ПК или сложная IT-инфраструктура.
  • Встроенная подсветка — освещение является ключевым фактором в машинном зрении. Интегрированная LED-подсветка помогает минимизировать влияние теней и бликов.
  • Сменные объективы M12 — поле зрения и рабочее расстояние подбираются под конкретную задачу, а не «на глаз».
  • Работа по заданиям (jobs) — возможно хранение нескольких конфигураций для разных изделий или рецептов.
  • Промышленное исполнение — корпус и конструкция позволяют устанавливать датчик ближе к процессу, снижая влияние вибраций и механических отклонений.

Технические характеристики — что они дают на практике

Характеристики важны только тогда, когда они обеспечивают стабильный результат. Ниже приведены ключевые параметры и их практическое значение. Примечание: точные значения зависят от версии CS-60 и выбранной оптики; мы помогаем подобрать оптимальную конфигурацию под конкретную задачу.

Параметр Практическое значение
Разрешение (варианты) Более высокое разрешение позволяет надёжнее обнаруживать мелкие детали, контуры и маркировку.
Частота кадров До ~30 fps достаточно для большинства упаковочных и сборочных линий.
Оптика Сменные объективы M12 позволяют точно настроить поле зрения и рабочее расстояние.
Подсветка Встроенная LED-подсветка стабилизирует изображение и снижает влияние внешнего освещения.
Корпус / среда Промышленное исполнение позволяет устанавливать датчик непосредственно в зоне процесса.
Питание Стандартное промышленное DC-питание (обычно класс 24 В) упрощает подключение.
Интеграция Передача данных в PLC или системы верхнего уровня через I/O или промышленную сеть.

При работе с очень мелкими элементами, высокими скоростями или сложными поверхностями решающую роль играют оптика, освещение и жёсткость монтажа.


Области применения

CS-60 особенно эффективен там, где требуется надёжный визуальный контроль непосредственно на линии, без длительного проектирования полноценной камерной системы.

Контроль упаковки и маркировки

  • Наличие и положение этикетки.
  • Проверка качества печати.
  • Чтение 1D/2D кодов для трассируемости.

Контроль сборки и комплектности

  • Наличие/отсутствие компонентов.
  • Правильная ориентация перед сборкой или захватом роботом.
  • Poka-yoke контроль для предотвращения ошибок.

Документация


Заключение

di-soric CS-60 — практичный выбор для промышленного визуального контроля, когда требуется надёжность, простота интеграции и отсутствие лишней сложности. При правильном подборе оптики и монтажа это решение стабильно работает в реальном производстве.

ПодробнееДатчик зрения CS 60

Системы управления качеством

Обработка и идентификация изображений

kokybe

Машинное зрение DI SORIC на основе анализа изображения позволяет практически отказаться от использования ручного труда для выполнения рутинных механических операций, одновременно добиваясь безошибочного результата, исключающего влияние «человеческого фактора».

Системы машинного зрения DI SORIC - смарт-камеры, сканеры кодов, видеодатчики, профилировщики - помогают компаниям:
Оптимизировать качество, проводя проверку продукции вплоть до самой мелкой детали.
Минимизировать количество отходов производства, выявляя ошибки на раннем этапе процесса, до того, как возникнет необходимость в отбраковке тысяч единиц продукта.
Максимально увеличить пропускную способность, выявив неэффективные составляющие процесса, что позволяет раскрыть полный рабочий потенциал.


ДЛЯ ЧЕГО ПРИМЕНЯЕТСЯ МАШИННОЕ ЗРЕНИЕ?
Автоматизация производственных процессов
Повышение качества продукции
Защита бренда
Снижение операционных затрат
Замена неэффективной ручной инспекции
Увеличение производительности
Снижение кол-ва отходов
Минимизация рисков возврата

 Датчик профиля PS-30

handpyrometer optris ms

 

Оптоэлектронный датчик профиля PS-30 готов к использованию всего за несколько шагов и снимает профили различных объектов за одно сканирование лазерной линии. До 10 целевых профилей упрощают проверку и измерение изменяющихся объектов на одной и той же производственной линии.

PS-30 проверяет не только наличие объекта, но и определяет, используется ли действительно предназначенный компонент и правильно ли он закреплен. Улучшите качество продукции и повысьте эффективность производства с помощью датчика профиля PS-30.

Создает профили высоты для проверки правильности и полноты сборки
Быстрый ввод в эксплуатацию без программного обеспечения
Независимое от расстояния и цвета измерение для высокой точности позиционирования объекта
Невосприимчивость к внешнему свету - нет необходимости в экранировании или внешнем освещении
IO-Link
Визуализация профилей и вывод измеренных значений, например, перемещения объекта для упрощенного анализа ошибок


pdfProfilio jutikliai PS30.pdf <>pdfInstrukcija.pdf